催化热解技术是转化效率高的生物质热化学转化技术,可以有选择性地转化生物质形成不同目的产品,如生物燃油、生物基化学品等。本文以降低焦油产率、提高热解气产率以及热解气品质为目标,以松木屑为生物质热解原料,选择铈基化合物CeCl₃和CeO₂为催化剂,分别考察了添加不同比例的CeCl₃和CeO₂对松木屑原位催化热解的影响,与非原位催化对松木屑热解挥发分裂解作用的影响。原位催化热解实验催化剂比例选择1.0%、2.5%、5.0%、7.5%、10.0%,非原位催化裂解松木屑热解挥发分实验选择活性氧化铝为载体,通过浸泡方式负载CeCl₃和CeO₂催化剂,选择摩尔浓度0.01mol/L、0.05mol/L、0.1mol/L、0.2mol/L、0.3mol/L、0.4 mol/L。通过热解实验对其热解产物产率的分析,同时利用美国Agilent7890B气相色谱仪对其热解气进行成分分析,采用傅里叶红外光谱仪对焦油进行分析。（1）在原位催化热解实验中,没有添加催化剂时,在650℃时,焦油产率为64.75%,热解气产率为15.87%,焦炭产率为19.37%。添加CeCl₃后,随着添加比例的增加,焦油产率降低,热解气产率增加,在添加比为10%时,焦油产率为53.05%,与没有添加相比下降了11.07%,下降率为18.07%,热解气产率为18.09%,与没有添加相比增加了2.22%,增长率为13.97%。根据热解气组分分析,添加CeCl₃能够明显增加H₂的百分比,其增长率为126.66%,同时能够使焦油中羧基（COO^-）、酚羟基（C-OH）、羧酸（COOH）和芳香酸酯（C-O）等含氧官能团含量降低。添加CeO₂后,随着添加比例的增加,焦油产率降低,热解气产率和焦炭产率增加,在添加比为10%时,焦油产率为60.08%,下降率为7.21%,热解气产率为18.26%,增长率为15.03%。根据热解气组分分析,添加CeO₂后H₂的百分比略有增加,其变化率为11.23%,焦油组分变化不明显。（2）在非原位催化裂解松木屑热解挥发分实验中,添加空白活性氧化铝层时,焦油产率为40.16%,热解气产率为35.52%。添加催化剂后,随着催化剂浓度的增加焦油产率降低,而热解气产率增加。当催化剂浓度小于0.1mol/L时,其焦油产率和热解气产率与空白氧化铝层相比几乎不变,当催化剂浓度大于0.1mol/L时,无论添加CeCl₃/Al₂O₃催化剂还是CeO₂/Al₂O₃催化剂均能够降低焦油产率,提高热解气产率,且随着催化剂浓度变化不明显。当催化剂浓度为0.1mol/L时,添加CeCl₃/Al₂O₃催化剂时,焦油产率为33.68%,下降率为16.14%,热解气产率为42.22%;增长率为18.88%;添加CeO₂/Al₂O₃催化剂时,焦油产率为29.84%,下降率为25.69%,热解气产率为45.99%,增长率为29.48%。热解气组分方面,轻烃类气体C_nH_m含量明显降低,下降率为43.46%,H₂含量增加,增长率为15.95%。且无论添加CeO₂/Al₂O₃催化剂层还是CeCl₃/Al₂O₃催化剂层,均能够很好的裂解焦油中羧基（COO^-）、酚羟基（C-OH）、羧酸（COOH）和芳香酸酯（C-O）等含氧官能团。