钢-铝液固相轧制复合过程的数值模拟是钢-铝液固相轧制复合实验和生产研究中的一个重要内容.积极进行这一领域的研究开发有重要的理论价值和实际意义,可以优化工艺设计、降低生产成本和提高产品质量,并能促进液固相轧制复合技术的发展.该文使用有限元法对轧制复合过程中的金属流动和传动的数值模拟作了深入研究,利用伽辽金加权余量有限元进行温度场和速度场的准耦合计算,把铝和钢板作为两个独立的系统,考虑两者温度场之间的相互作用.在实际的计算中,用等效比热法来模拟凝固现象,固态铝近似处理为牛顿流体,其粘度为温度的函数,忽略变形速率对其的影响,提出了粘度的近似计算方法.研究结果表明,等效比热法可以十分方便、准确地计算出铝的液固相界面位置;在速度场的计算中,把固态铝作牛顿流体处理同样能够真实地反映出轧制区内铝的变形情况.此外,通过实践证明,该文所用的瞬态法可以有效地处理稳态问题.该文重点研究了不同条件下生产所允许的轧制极限速度,各种生产条件对允许的轧制速度区域宽度的影响,轧制速度与液固相界面前端距辊缝中心线距离x的关系以及金属流动情况和钢板上、下表面的温差和温度变化规律.