随着经济的发展,生产氧化铝所产生的赤泥量逐年增加,而对赤泥的综合利用水平却未有显著提高。赤泥的堆积存在安全隐患,给人们的生活带来了严重影响,严重制约铝工业的健康发展。赤泥的综合利用已成为制铝产业实现循环经济及可持续发展的重要课题。　　本研究是山东理工大学与淄博科优建筑装饰材料有限公司共同提出的,是在赤泥防火保温板生产线研制基础上进行的,是“利用赤泥生产无机复合保温板”课题的延伸。本研究致力于解决国内赤泥综合利用现状和建筑节能问题,目的是设计出用于生产赤泥保温外墙体砌块的具有处理量大、工艺简单的生产设备。　　本文首先根据生产工艺流程和产品结构尺寸对生产设备进行了总体的设计规划,然后对生产线的机械结构进行了设计。通过对辊压成型系统、加热干燥系统、切割系统及卸料装置等的设计研究,得到了生产线的设计图纸,并应用 AutoCAD、UG等软件完成了二维图纸及三维模型的绘制和建立。　　在对第一道压辊工作区域进行分析后得到了挤压力方程,计算分析了压辊直径和辊压间隙对挤压力的影响。利用 ANSYS对辊压成型过程进行了仿真分析,得到了成型过程中位移场、等效应力场和摩擦应力的分布情况,并分析了不同摩擦系数对辊压成型过程中坯料应力场和位移场分布的影响,确定了应采用的摩擦系数。　　对烘干时间进行分析计算,得到了干燥时间以及烘干室总长度与输送速度的关系曲线;然后应用 ANSYS软件对坯料进行了热—结构分析,得到了具体的应力、位移、温度场的分布情况,从而根据分析结果验证了干燥系统可以满足设计要求。