高温蒸汽裂解、催化裂化或热裂化过程所产生的低碳烯烃中常存在微量的共轭二烯烃和炔烃,虽然含量较少,但这些二烯烃和炔烃在烯烃后加工特别是烯烃聚合过程中是有害杂质,需要除去。采用选择性加氢脱除二烯烃是一种有效的手段,制备活性高、选择性好的催化剂是关键所在。本论文对选择性加氢脱二烯烃用非贵金属Ni基催化剂的制备活化进行了研究,设计和研发了一种双助剂金属催化剂,具有良好的二烯选择加氢活性,选择性和稳定性。本文首先对单金属催化剂进行制备、表征及性能研究。采用等体积浸渍法制备一系列镍基催化剂,通过BET,XRD,H₂-TPR,和XPS等表征方法研究了其比表面积、晶相结构、还原温度,还原度和表面元素的价态以及催化剂使用前后性质的变化,并以异戊二烯选择加氢为探针反应,考察了制备方法、制备条件和预处理条件等影响因素,研究了催化剂表面氧化镍与不同晶型氧化铝载体之间的相互作用的区别以及对催化性能的影响。结果表明,以Al（OH）₃为载体前驱体制备的（γ+ ）-Al₂O₃和（κ+θ）-Al₂O₃中活性组分与载体间相互作用的不同并且对催化性能有较大的影响,其中负载量15%左右的Ni/（γ+ ）-Al₂O₃与7.5%左右（κ+θ）-Al₂O₃催化性能较好。当负载量过高时,由于（γ+ ）-Al₂O₃比表面积大,金属分散度高,活性位过多导致催化剂过度加氢,选择性下降,但由于金属载体间强相互作用抑制了表面碳化物沉积使其稳定性提高;而（κ+θ）-Al₂O₃负载的催化剂晶粒较大,活性组分聚集烧结,表面碳化物沉积,导致活性和稳定性下降。为保证催化剂加氢活性的同时,提高催化剂对单烯烃的选择性,对活性较高的7.5% （κ+θ+ ）-Al₂O₃催化剂,进行了预硫化处理,并对硫化条件进行优化,使单烯选择性从0增加至93%。通过CS2催化剂中毒机理的考察,发现CS₂低温下极易使催化剂失活,除了CS2能与催化剂活性中心反应形成金属硫化物外,CS₂在催化剂表面的物理吸附也可能导致催化剂失活。通过共浸渍法加入金属助剂改性后发现,Ce的引入,催化剂的活性和稳定性提高,Cu的加入使催化剂的活性有所降低,但对催化剂对单烯烃的选择性却有明显的提高,而且与无助剂及Ce助剂相比,产物中单烯烃产物分布明显不同。通过对Ni-Ce/Al₂O₃、Ni-Cu/Al₂O₃和Ni-Ce-Cu/Al₂O₃催化剂进行H₂-TPR、BET、XRD,XPS等表征,分析了各种助剂对催化剂性能调变作用机理。对单助剂和双助剂催化剂的加氢作用机理的研究发现,金属Cu首先与载体间发生相互作用,明显提高了金属Ni的还原度,而Ce金属的添加则由Ni、Ce的协同作用促进了活性金属在表面的分散,容易使催化剂表面吸附的二烯烃被加氢,从而提高催化剂的稳定性。针对金属与载体间的相互作用对催化性能的影响,本文选用与（κ+θ+ ）-Al₂O₃中较接近的最稳定氧化铝构型-Al₂O₃作为载体,采用密度泛函理论（DFT）的Dmol3模块,模拟了Ni₄团簇沉积吸附其（0001）面的Ni4/ -Al₂O₃（0001）构型。Ni团簇倾向于同表面不饱和配位的氧原子和铝原子成键。与载体作用后,与纯Ni₄团簇相比,减弱了镍原子之间的结合能,也削弱了气体分子在镍上的吸附,说明载体对活性金属具有分散作用。通过模拟H₂和异戊二烯分子在催化剂Ni₄/ -Al₂O₃（0001）表面上的吸附,为二烯烃加氢反应的机理提供理论数据,为更有效的催化剂体系的设计提供理论参考。