论文部分内容阅读
磷在国民经济上有着很重要的作用,磷肥是农业上的最重要的肥料之一,几乎所有的农作物都要施一定量的磷肥;在工业上,有三分之二的磷用于制造磷肥,其它用于制造磷酸、烟火、燃烧弹、杀虫剂、表面活性剂等,三聚磷酸钠用于合成洗涤剂。 但是在酸分解磷矿生产湿法磷酸的过程中,不可避免地排放大量含磷废水。例如某磷酸厂每小时排出600m3的废水,通过石灰中和达到排放标准后,积累在废渣中的P2O5超过2万吨。这显然没有达到资源再利用的目的,还容易造成二次污染。因而,通过一定的工艺回收废水中的磷制取附加值较高的磷产品,同时使废水达到排放标准,不仅能够大大地减轻环境压力,还能够获得巨大的经济效益,具有环境和经济双重效益。 化学沉淀法是从废水中回收磷的主要方法,利用石灰作为沉淀剂是一种已被广泛应用的方法,这是因为石灰价格低且操作简单,而且不引入其它离子。然而,磷回收技术之所以没有得到广泛推广,是因为技术尚未成熟。这其中最大的困难是脱去废水中的氟等杂质以达到回收磷的要求。采用单因素法和正交实验相结合的方法组织实验,并对实验数据进行处理。结果表明,采用两段脱氟法可满足要求除杂的要求。既先在废水中加入一定量的二氧化硅和氯化钠进行初步脱氟,反应后过滤;再在所得滤液中加入石灰进行深度脱氟,反应后沉降并过滤上层清液;在以上步骤所得滤液中加入石灰将水中的磷沉淀下来既得产品。所得相对较优工艺条件如下: 初步脱氟: 氯化钠用量:2~2.5(质量比);反应温度:50~60℃;反应时间:1~1.5h。 深度脱氟: pH值:2.45;反应温度:50~60℃;反应时间:1~1.5h;磷损失为8~9%。 回收磷: pH值:5.00;反应温度:50~60℃;反应时间:1.5h;总磷回收率为75~80%。