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Incoloy 825高温合金具有优异的高温综合力学性能、良好的抗氧化性、抗热腐蚀性、抗疲劳性以及抗断裂韧性,因而广泛应用于航空、航天、能源、交通运输、化工等各个工业领域,成为了工业建设不可或缺的重要金属材料。随着Incoloy 825合金需求量的大幅增加,连铸技术成为实现其大批量生产的首选。电磁搅拌技术作为连铸生产中最重要的技术手段,使其在高温合金的连铸生产中应用成为必然。因此,本文以高温合金Incoloy 825为研究对象,采用电磁搅拌技术与单侧水冷条件下的模铸工艺相结合,模拟Incoloy 825高温合金的电磁连铸工艺,通过对线性电磁搅拌器磁场的测试与电磁力的解析,电磁搅拌作用下Incoloy 825高温合金浇铸实验及其宏观与微观凝固组织、析出物、元素偏析等的检验与分析,对线性电磁搅拌作用下Incoloy 825高温合金的凝固行为进行了系统性研究。得到以下结论：(1)无电磁搅拌作用下Incoloy 825合金铸坯横纵截面的柱状晶都很发达,中心等轴晶比例只有16.7%,晶粒尺寸约为0.58mm,中心处一次枝晶臂间距约为265.8μm,中心处二次枝晶臂间距约为93.4μm；施加电磁搅拌作用后,Incoloy 825合金铸坯中柱状晶大幅减少且生长方向发生倾斜,电流强度为300A时晶粒尺寸为0.21mm,中心处一次枝晶臂间距约为215.4μm,中心处二次枝晶臂间距约为74.6μm,枝晶组织得到细化。当提高冷却速度后,中心等轴晶比例略微下降,晶粒尺寸细化,二次枝晶臂间距变小。(2)有、无电磁搅拌作用下Incoloy 825合金的析出物均为TiN,其中包括含芯和不含芯两种类型的TiN,含芯的TiN核心主要成分为Al2O3。TiN形状为方形或多边形。无电磁搅拌作用下Incoloy 825合金铸坯中心处TiN数量约为8.97×10-4个/μm2,尺寸约为11.9μm2；施加电磁搅拌作用后Incoloy 825合金铸坯中心处TiN数量约为4.29×10-4个/μm2,尺寸约为9.1μm2。析出物分布变的均匀,尺寸变小。当提升冷却速度后,TiN尺寸变小。(3)未施加电磁搅拌时Incoloy 825合金凝固组织中Ti和Mo元素存在着严重的枝晶间偏析；施加电磁搅拌作用后,Incoloy 825 合金凝固组织中Ti和Mo元素的偏析程度明显降低,元素分布更加均匀。