本论文选用超薄塑料制品为研究对象，首先基于超薄塑料制品注射成型存在的缺陷和动态注射的优越性提出问题，建立论文的技术路线。然后依据实验方案开发了一套能成型3种不同样品的模具，分别用于注射成型制品流程的测量，制品力学性能测试以及残余内应力测试。 首先根据论文的技术路线进行注射成型用于测量流程的样品，在稳态时研究成型工艺参数对超薄制品填充流程的影响，并借助Moldflow进行相应的模流分析，理论与实验相比较，证明了CAE模拟结果与实验结果的吻合性。 以稳态实验的分析结果为基础，进行超薄塑料制品动态注射实验，研究动态注塑对超薄塑料制品填充流程的影响，发现振动对超薄塑料制品的填充流程有显著的影响，论文使用Moldflow对整个注塑过程进行了振动注射模拟，通过分析发现，振动对超薄制品填充流程的影响主要发生在注塑过程中的压力控制阶段，而速度控制阶段和保压阶段的影响很小。 最后在稳态和动态的工况下注射成型了用于测试制品拉伸力学性能和残余内应力的制品，研究了振动参数对制品力学性能以及残余内应力的影响，发现振动力场对提高超薄塑料制品的力学性能、特别是降低残余内应力有很大的帮助。