该文首先介绍了逆变技术在焊接领域的应用、发展历史、现状以及未来的发展前景.接着阐述了脉冲MIG焊接的特点、目前国内外的研究现状,以及微机技术与逆变技术相结合在焊接领域中的深远影响,并针对当前国内外的发展形式,阐明了进行该课题研究的必要性与紧迫性.该论文主要介绍了所研制的微机控制脉冲MIG逆变弧焊电源的组成结构和控制原理.分别就电源主电路、控制电路、保护电路以及送丝电路做了详细的分析.并从软硬件两个方面给予了系统的阐述.选取IGBT为主控开关功率转换器件,采用输出功率较大的全桥式逆变结构,配以高频变压器和输出电抗器组成了该系统的主电路系统,讨论了高频变压器的设计要点,IGBT的特性与使用时的注意事项,并对IGBT、整流二极管等关键元件采取了阻容保护性措施,另外,在主电路中还串联了可饱和电抗器,以改善IGBT的工作条件;控制电路以16位高性能单片机80C196KC为核心,对整个电源进行实时精确闭环控制,文中采用了目前比较常用的脉宽调制方法来控制焊机的输出外特性,单片机输出的控制量经D/A转换后,通过脉宽调制芯片SG3525调制出两路互不重叠的触发脉冲,再经IGBT专用驱动模块进行功率放大后触发IGBT,以实现功率的输出.系统实时对输出电流进行采样,并将采样结果送入单片机进行A/D转换,在单片机内部实现离散PI算法后,输出相应的控制量来调节脉宽调制芯片的输出脉宽,进而调整输出电流,以此来达到控制焊机外特性的目的.该文还详细阐述了单片机的资源分配,外围电路的功能、作用等.保护电路主要涉及到过流保护、过热保护、过压以及欠压保护等.另外,该系统还针对目前送丝系统的不足,设计并制作了改进型的脉宽调制型送丝系统.在焊机的主电路和控制电路部分都进行了可靠性与抗干扰设计,系统分析了可能影响焊机正常工作的各种干扰及其产生原因,并在原理图设计、PCB制作以及程序编制的过程中采取了相应的软硬件抗干扰措施.所采取的硬件措施主要包括:屏蔽技术、去耦技术、滤波技术、隔离及接地技术等;采取的软件措施主要有:看门狗、冗余指令、数字滤波等.另外,还对逆变焊机设计中存在的不足进行了探讨.通过试验,对该电源的实施方案、组成部分以及调试中的一些问题进行了试验分析,得到了初步的结果,并给出了在试验过程中记录的数据与相关波形;同时,在试验过程中,还对一些事先没有预见的干扰问题做了分析并及时进行了改进,这些在文中都有所体现.研制结果表明:该焊机脉冲频率带宽大(0.5HZ-250HZ),响应速度快,抗干扰能力强,可靠性高,达到了最初的设计构想.最后,针对该焊机的后续研究工作提出了进一步完善的建议,为该焊机今后的深入研究打下了良好的基础.