本文力求通过以精益生产的内涵和主要支撑技术为指导，并将其运用到多品种小批量型生产企业的生产管理方式中为研究目的。在对国内外关于精益生产方式和多品种小批量生产方式的研究现状进行深入分析的基础上，寻求通过缩短生产提前期和提升质量控制水平两个方面的改善对精益生产系统进行改进，以便其能够更适应于多品种小批量的生产环境。　　首先，精益生产方式作为当今社会影响最大的管理模式，已被全世界范围内的众多公司所应用。精益生产方式通过对生产过程中的价值进行识别，最大程度地消除浪费，降低库存及缩短周期，来实现成本的降低和生产效率的提高，并且得到最优的产品质量。　　但面对情况复杂多变的多品种小批量的生产环境，精益生产方式表现出了一些应用上的局限性。需要通过分析精益生产方式的内涵，提取其中适合多品种小批量生产的技术工具，以便运用到企业的生产环境中。通过对零件加工工艺相似性分析，运用成组技术实现车间设备布局的重新整合，从job shop作业排序和准时化生产两方面对公司的生产组织方式进行了改进，并提出了适宜JC公司的看板管理模式，从而实现了对公司生产系统提前期的改进。之后运用因果图寻找出公司在质量控制方面的不足，通过对制度的改进提高了新产品零件的加工质量，并通过质量控制理论，将过程能力控制理论运用到对操作人员和设备的考核。在之后的生产中，公司的产品综合竞争能力有了巨大的提高，实现了成本的降低和质量的提升。