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丙烯酸酯（PA）改性水性聚氨酯（PU）被誉为“第三代水性聚氨酯”。由于聚氨酯和丙烯酸酯的互补作用，能将两者的优点结合起来，提高水性聚氨酯乳液及涂膜的综合性能。然而，丙烯酸酯-聚氨酯（PUA）复合乳液存在不足之处，如耐水性较差等。为了提高PUA乳液的耐水性，通常在PUA分子中引入强疏水性基团。有机硅聚合物是具有特殊化学结构化合物，含硅基团在成膜的过程中易向表面富集，赋予改性后的聚合物涂膜优异的耐水耐油性、耐高温性等。同时可以降低体系的粘度，减少溶剂的用量，从而降低对环境污染程度。含氟聚合物的氟原子半径小，C—F键的键能高，键长短。由于C—F键与F原子的特性，含氟聚合物表现出优越的稳定性、耐候性和耐腐蚀性等。在成膜的过程中亦有向表面迁移、富集的特性，赋予乳液优良的耐水性等。因此，可通过引入氟硅单体对PUA乳液进行表面改性。以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚丙二醇（PPG）、端羟丙基硅氧烷（PDMS）、亲水性的扩链剂二羟甲基丙酸（DMPA）及1,4-丁二醇（BDO）为主要原料，以三乙胺（TEA）为中和剂，采用溶液聚合的方法，先合成聚氨酯预聚物，经水中高速剪切分散，得到有机硅改性水性聚氨酯（SiPUA）分散体。然后，以SiPU为种子乳液，并作为复合乳液的壳层，加入核层单体丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）及甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA），通过自由基乳液聚合，得到具有核壳结构的氟硅双改性的聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液（FSiPUA）。考察了DMPA、核壳单体质量比、PDMS以及DFMA用量对乳液聚合过程及乳胶膜表面疏水性能的影响。采用傅里叶红外光谱（FT-IR）、接触角测试仪（CA）、透射电子显微镜（TEM）、差示扫描量热仪（DSC）及热重（TG）等方法表征复合乳液及乳胶膜的结构及性能，采用一种液体法对乳胶膜的表面能进行估算。结果表明：氟硅单体有效的参与了聚合反应，FSiPUA复合乳液呈现明显核壳结构；当羧基含量为1.9%时，核壳质量比为5:5时，PU水性分散体和FSiPUA复合乳液的外观较好，单体转化率高，无凝胶现象；随着氟硅含量的增加，乳液涂膜的疏水性增强；当PDMS和DFMA的用量分别为5.5%（wt）和15%（wt）时，乳液涂膜对去离子水的接触角提高到102.3°，涂膜的表面能低至21.67mN m-1；氟硅单体的加入使涂膜的热分解温度略有提高，PUA乳液涂膜的耐热性能较好。