随着高新技术对材料性能的要求日益苛刻,材料的综合性能也越来越受到重视。铜镍合金因其具有良好的耐蚀性、强度和高塑性,而广泛应用于海水淡化系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶等方面。其中CuNiMnFe合金是一种结构合金,具有许多优良的性能,当今主要应用于军事领域。本文研究对象为本课题组自主研发的CuNiMnFe合金,将其制备完成后进行四个方面性能测试,试验结果结合电子显微扫描及能谱进行观察分析。室温下测试CuNiMnFe合金的物理性能,得其密度为8.14g·cm^-3,20～100℃时的线膨胀系数为9.7×10^-6/℃。室温下测试CuNiMnFe合金的力学性能,得其硬度为360HB,抗拉强度为880MPa,断裂机理主要为沿晶断裂和准解理断裂,断口的颈缩与塑性变形不明显,为脆性断裂。通过改变腐蚀环境及腐蚀溶液浓度,研究室温时CuNiMnFe合金的耐腐蚀性能。试验发现:CuNiMnFe合金在模拟海水及2～8%硫化钠溶液中的耐腐蚀性能极好,符合我国《金属耐蚀性评定标准》中的一级耐蚀级别;在95～98%浓硫酸中的耐腐蚀性能较好,符合《金属耐蚀性评定标准》中的二级耐蚀级别。通过改变摩擦磨损试验中的试验参数,研究转速、摩擦时间、润滑条件三个因素对CuNiMnFe合金耐磨性的影响。试验发现:CuNiMnFe与30CrMnSi之间摩擦时磨损机制主要为显微切削和粘着磨损;且试验因素的改变对CuNiMnFe合金的摩擦失重量及磨损率有不同的且较明显的影响。