预浸纱的热熔法制备技术对自动铺丝技术,乃至先进复合材料低成本制造技术而言,具有重要的意义。预浸纱宽度及其稳定性是预浸纱性能的重要衡量指标,同时也是热熔法制备预浸纱的技术重点和难点。为探索制备过程中预浸纱的展开技术和工艺,本文研究了:(1)基于传统热熔法,设计了自动铺丝预浸纱制备的总体方案,并通过搭建工艺验证实验平台,实验验证了该方案合理可行。完成了预浸纱制备过程中开卷张力、收卷张力和预浸纱牵引速率的控制系统设计。(2)为改善浸渍后预浸纱宽度的均匀性,完善预浸纱的制备方案,通过搭建实验系统,研究了预浸纱的二次展开工艺,比较了展纱辊展开和增加挤压辊展开两种二次展开方式。实验结果表明:采用展纱辊的二次展开方式制备出的预浸纱具有良好的宽度稳定性和边缘质量,预浸纱总体外观质量良好。同时,对展纱辊进行加热可以改善树脂的流动性,利于树脂在预浸纱中的均匀分布。(3)为保证浸渍前的纤维束取得稳定有效展开,借助高速数字图像传感器,研究了小丝束纤维束在错位排列的展纱辊/轴上的展开规律和机理。研究结果表明:展纱杆对纤维束的展开作用明显优于展纱辊,纤维张力的增大、纤维束在展纱杆上包角的增大均有利于纤维束的展开;当纤维牵引速率从1m/min增大到5m/min时,纤维束的展开宽度随之增大,而后牵引速率的继续增大并不会显著影响纤维束的展开宽度;纤维张力虽有利于纤维束的展开,但是过大的纤维张力会使纤维束展开不稳定,宽度波动较大,且易出现劈裂和纤维损伤的缺陷。(4)为研究浸渍过程对预浸纱展开质量的影响,分析了预浸纱的浸渍过程及其影响因素,并通过正交实验研究了树脂加热温度等因素对预浸纱宽度的影响,实验确定了影响预浸纱宽度和宽度波动的因素的主次顺序,以及提高预浸纱宽度和宽度稳定性的最佳工艺参数搭配,为预浸纱的制备工艺提供了可靠的依据。