本文通过对N公司污水处理部门的精益改善研究,将5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)、TPM(全面生产维护)等精益生产的工具方法在污水处理系统中加以运用,对现有生产进行了改善,对精益生产方式在流程型生产系统的实施进行了积极探索。首先,对污水处理流程进行价值流分析,区分各工序生产过程中的增值活动和非增值活动,找出了污水处理部门存在的成本过高和浪费问题；其次,从减少物料消耗、能源消耗,提高污水处理效率、设备综合效率的角度出发,对污水处理流程进行精益生产方案设计,从整理、整顿着手开展精益生产活动,对部门设备进行全面自主维护,并合理运用一点课、合理化建议、QC活动、改善记录、不良点标签等工具方法进行管理程序改善和工艺流程再造；最后,对组织机构、人员培训、计划实施等进行了阐述,并对N公司污水处理部门实施精益改善后,污水COD降低、能耗物耗下降、安全环保无事故、员工工作热情提高等良好效果进行了总结。