本文全面总结了目前制造业领域的研究现状,以逆向工程的基本理论、应用领域为基础,对复杂曲面模具三维重建的全过程和关键技术进行分析。根据国内现有模具管理的现状和发展情况,从管理需求、数据结构设计和模块功能实现等方面着手,建立完整的模具管理系统。本文的主要工作有如下几个方面:①阐述了逆向工程设计和正向设计相结合的混合设计流程,利用常用的三坐标测量仪扫描复杂曲面模具的数据,论述测量仪测量方法的选择,分析集中方法的优缺点,根据模具曲面的几何拓扑关系,探索出曲面的最佳测量规划,在保证曲面正常测量的前提下,提高扫描测量的效率和准确率,减少了扫描的错误数据点,降低误差。②论述了逆向工程数据的处理方法:点云处理、多边形处理、NURBS曲面构成的概念及原理,以处理复杂曲面模具为例得出最佳的点云处理方法。③研究了曲面重构的基本原理和方法,利用边界线作为约束,可使曲面重构方便快捷。④充分利用了逆向工程软件和正向工程的优势,优化产品设计和开发时间及成本,提出正向和逆向相结合的产品设计方法。⑤结合企业的实际情况,分析企业现有的模具管理的问题,实现模具入库记录查询、出库记录查询、库存查询、模具信息查询及出库单的输出功能,设计整个管理系统的流程。⑥模具管理系统能够实现的关键技术有Structure Query Language编程技术、C#语言的Excel输出技术等。⑦该系统以Microsoft Visual作为客户端界面开发工具,以Microsoft Excel作为数据的整理和输出软件,完成模具管理系统的界面设计和功能的实现。通过对模型进行误差分析,对管理系统进行测试和运行,最终表明,该方法所建的模型和开发的管理系统功能符合实际需求,将本文研究的理论和方法用于实际工程,有效的解决了工程问题,具有一定的理论意义和工程意义。