Mg₂Si作为复合材料的增强相具有密度低,比模量高,成本低廉、制备简单等优点。但是铝基复合材料中的Mg₂Si相通常尺寸粗大,呈尖角状,严重割裂基体,限制其应用。因此,改善Mg₂Si的形貌、尺寸、分布,提高复合材料的性能,成为了当前急需解决的问题。本文通过熔铸法制备了10%Mg₂Si/Al-Cu复合材料,研究了不同含量的La、不同处理及成型工艺以及不同含量的纳米SiC_p颗粒对Mg₂Si/Al-Cu复合材料的显微组织及力学性能的影响。本文首先通过熔铸法制备了10%Mg₂Si/Al-5Cu复合材料,研究了不同质量分数的La（0%、0.2%、0.4%、0.8%）对10%Mg₂Si/Al-Cu复合材料显微组织及力学性能的影响规律。研究发现,当La含量的增加时粗大的汉字状共晶Mg₂Si转变为细小的条状和点状,并且复合材料的力学性能也得到显著提升。但是当La的含量达到0.8wt.%时,会生成块状和针状的富La相。这些块状和针状富La相会割裂基体,影响材料的力学性能。导致复合材料的抗拉强度和伸长率下降。然后通过不同工艺（超声振动、挤压成型）以改善10%Mg₂Si/Al-Cu-0.8%La复合材料的组织及力学性能。研究发现,超声振动和挤压处理都能进一步细化复合材料中的共晶Mg₂Si相和富La相,提高复合材料的力学性能。尤其是在经过超声振动和挤压压力的共同作用下,复合材料组织细化效果最佳,Mg₂Si相分布最均匀,并且性能最优,其硬度、抗拉强度和伸长率分别为146HV、336MPa和2.5%,比未经任何处理的复合材料的性能分别提升了25.8%、26.8%和150%。最后,本文通过外加法与熔铸法的结合,成功制备了纳米SiC_p与Mg₂Si双相混杂增强铝基复合材料。通过添加不同质量分数的纳米SiC_p（0%、1%、和2%）与Mg₂Si混杂增强Al-Cu复合材料。研究发现,纳米SiC_p可作为共晶Mg₂Si相异质形核的衬底,促进Mg₂Si形核从而细化共晶Mg₂Si相。当纳米SiC_p加入量达到2wt.%时,汉字状的共晶Mg₂Si相完全消失,全部转变为细小的条状和点状,但是在晶界处会发生严重的团聚现象。复合材料的力学性能随着纳米SiC_p含量的增加呈现出先上升后下降的趋势并且在纳米SiC_p含量为1%时达到最优,抗拉强度和伸长率分别为336MPa和3.0%,相较于10%Mg₂Si/Al-Cu分别提升了26.79%和130.76%