近十几年我国航天、核电、造船、汽车、军工等行业发展势头迅猛，传统重工业也随之复苏，这一形势对锻件的尺寸和精度要求越来越高。水压机作为重型装备的重要组成部分，在大型锻件的生产中发挥着重要的作用。而高性能的压机零部件是影响水压机锻造精度的一个重要因素。水压机的关键部件是主分配器，主分配器是整个压机控制系统的核心，其控制性能直接影响整个压机的锻造速度和锻件质量。水压机动力泵站输出的乳化液全部通过主分配器进水阀进入液压缸供锻造使用，进水阀的流量特性对系统的整体性能和压机的锻造精度及生产效率影响重大。本课题来源于企业项目“60MN水压机动力传输及控制系统”，主要研究主分配器进水阀和水路系统。为了准确控制活动横梁的速度和位移，首先研究了主分配器进水阀的工作原理和流量特性，针对进水阀流量-位移特性的非线性，提出了一种基于阀杯结构的补偿方法，并采用计算机仿真技术对该优化阀杯进行仿真、计算和分析，得到进水阀在不同开口度下的流量曲线和压力、速度分布。其次利用仿真软件建立包括进水阀、泵站、充液系统、机架在内的水压机系统模型，通过仿真得到水压机系统的响应特性，同时检验对阀杯结构的改进措施是否可行。最后通过对现场实验数据的采集和处理分析，进一步验证系统仿真模型的正确性和水阀改进的可行性。该进水阀阀杯结构的改进方法有效地提高了阀的流量-位移曲线的线性度，为通用进水阀芯标准的改进和优化设计提供了理论和实验依据。