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用双螺杆挤出机和密炼机熔融共混，制备了PET/PEN共混材料，讨论了PET-PEN熔融酯交换共聚酯对PET/PEN共混材料的增容作用，研究了PET/PEN共混材料的性能及影响因素(共混时间、温度、螺杆转速及PEN含量等)及加入第三组分PET-PEN共聚物对PET/PEN共混材料的增容作用，并讨论了PET-PEN共聚物薄膜取代PET薄膜应用于薄膜电容器的可行性。结论表明，PET-PEN熔融酯交换共聚酯对PET/PEN共混物具有明显的增容作用。PET/PEN共混体系酯交换反应主要受共混时间决定，熔融共混25min后，PET/PEN(70∶30w/w共混体系的无规度为0.60;随共混时间增加，共混物两相的Tg相互靠近，最终合并为一个Tg;随共混时间增加，分散相尺寸和粒径分布范围明显减小，两相的相容性得到明显改善;随共混时间增加，PET/PEN共混物的结晶性能、特性粘度降低。合理控制螺杆转速、共混温度及PEN含量，能获取理想的PET/PEN共混材料，其中，与纯PET相比，当PEN含量为30wt％时，PET/PEN共混物的拉伸强度提高了16.1％，拉伸模量提高了13.9％;PEN含量为20wt％的共混物维卡软化温度提高5.4℃。加入第三组分PET-PEN共聚物，使共混各组分的均匀分散性提高;能有效提高PET/PEN共混物的热稳定性，且PET-PEN共聚物用量越多，热稳定性提高越明显，当PET-PEN共聚酯用量为15质量份时，PET/PEN共混物起始失重温度提高了20.3℃;PET-PEN共聚物能提高PET/PEN共混物的维卡软化温度、拉伸和弯曲性能以及冲击韧性;当PET-PEN共聚物用量为5质量份时，增容改性综合效果最好。PET-PEN共聚物薄膜的介电常数在-80～80℃范围内稳定，介电稳定性优于PET薄膜;与纯PET薄膜相比，PET-PEN共聚物薄膜更适用于薄膜电容器。