污水污泥是污水处理过程中必不可少的副产品。污水处理量的急剧增大和相关处理技术的深化发展，导致了城市污泥在排放量大幅量增加的同时，浓缩在其中的有毒有害物质数量和种类也逐渐增多，所以污泥问题是困扰各国城市健康发展的紧迫的问题。世界各国都在寻找处理污泥的途径。污泥一度仅被视为废弃物，只考虑其无害化处理，现在已经被认为是一种资源，并被考虑将其合理利用。因此，研究新的污水污泥处理处置方法具有深远的意义。 本文通过对扬子石化污水处理厂污泥进行热解特性研究，论证了污泥低温热解在理论上是可行的，通过低温热解实验和低温催化热解实验的研究，考察了热解最终温度和反应时间对低温热解实验的影响，得到污泥在不同条件下的产油率，从而确定合适的低温热解工艺条件。 首先，介绍国内外常用的污泥处置技术，并对这些技术进行分析，说明污泥低温热解制油技术是具有发展前景的。 其次，对污泥进行静态分析，包括工业分析、元素分析和热失重分析。结果表明污泥是一种高挥发分、低灰分的燃料；通过计算，污泥的低位发热量为17601.23KJ/kg。说明污泥低温热解在理论上是可行的。 污泥低温热解实验主要分别两部分，一部分为污泥低温热解实验，论述了热解最终温度和反应时间对实验的影响；另一部分为污泥低温催化热解实验，选用了污泥低温热解固体残留物“residues”和Na型ZSM两种催化剂，分别讨论了热解最终温度和反应时间对催化热解实验的影响。 无催化剂作用下，污泥低温热解得到最大液体产率30.5％，所需的最佳反应条件：热解温度为450℃，反应时间为30min。 residues 作用下，污泥低温热解得到最大液体产率 38.0％，所需的最佳反应条件为：热解温度 400℃，反应时间为 30min。 Na 型 ZSM 作用下，污泥低温热解得到最大液体产率 36.5％，所需的最佳反应条件：热解温度 450℃，反应时间为 10min。 催化剂的使用促进了挥发分的析出；加剧了热解二次反应的发生；增加了污泥低温热解固体产物减少率和液体、气体产率；提高了油品的热值。 污泥低温热解可以使废弃物得到资源化，更适应了可持续发展的需要，是一项很有发展前景的技术。