整体叶轮作为透平机械的核心部件,广泛应用于航空航天、核电、汽车、冶金等领域,这类零件的设计需综合考虑流体力学、空气动力学等多个学科,因此其性能参数受加工方法、加工表面质量及加工精度的影响巨大。随着计算机技术、数控技术等的飞速发展,叶轮的加工技术也日新月异。为了加工出高精度的叶轮类零件,本文结合实验室的设备,针对整体叶轮类零件数控加工的关键技术进行研究。本论文主要研究双转台五轴数控机床后置处理的开发、整体叶轮数控加工的仿真与优化等内容,又对整体叶轮数控加工工艺进行规划,最后加工出实际的零件,对课题的理论研究部分进行验证,并对该类零件的制造具有显著的意义。本文通过分析叶轮加工的技术要求和加工难点,针对叶轮几何特征,对整体叶轮的数控加工工艺进行规划,包括毛坯的选择、加工阶段的划分、切削参数的确定、加工路线的制定等,在UG/CAM平台上,生成无干涉的刀位轨迹文件。针对实际加工使用的DMU50五轴数控机床,在研究后置处理算法的基础上,基于NX/PostBuilder开发专用后置处理程序,并将刀位轨迹文件转化为数控代码。本文在VERICUT系统中构建DMU50虚拟数控机床,通过其仿真模块对实际加工过程进行演示,实现完全的虚拟加工;并且针对加工轨迹和切削速度分别进行优化,实现高质量NC代码的输出。