鱼粉营养丰富,是水产饲料中不可或缺的组成部分。采用真空低温干燥可以降低水分的沸点,有效避免高温对蛋白质的氧化程度,从而获得高质量的鱼粉产品。本文主要针对高效连续低温式真空干燥设备进行了研究,确定了适合真空干燥设备的干燥工艺流程,针对真空设备的关键技术进行了真空进出料设备的结构设计,保证真空干燥过程所需的真空环境。根据鱼粉生产状况和环境工况,重点对真空干燥设备的本机真空干燥机进行了结构研究设计。此外,对真空干燥机的主轴进行了热应力分析。真空干燥的关键的问题是解决密封问题。课题分别从真空进出料辅助设备及干燥机本机结构两方面进行研究。一方面,通过研究进出料过程,研究了真空进出料机、密封绞龙、关风机等密封装置,保证鱼粉在进出料时隔绝外界空气,保证其处于真空状态;另一方面,对主轴与干燥机筒体间进行密封结构设计,保证在工作时干燥机筒体内部达到并保持生产要求的真空状态。根据设计基础参数,通过物料衡算和热量衡算,计算出了真空干燥机完成生产任务所需的总传热面积,并据此初步确定设备的外形尺寸,再根据零件间的结构关系完成各零部件的具体结构尺寸设计,主要包括筒体结合件、主轴结合件、传动系统及真空系统的设计。并在完成整体结构的设计后对加热面积进行校准,使其达到设计要求。此外,根据温度场热应力计算理论,通过patran软件,对主轴进行了热应力分析。由于主轴长度较长,且盘管分布密集且有规律,为简化计算,选取蒸汽进入端的主轴部分进行分析计算,得到主轴加热盘管温度分布云图、热应力云图和热变形云图。