油水乳化液是一种复杂的多相流体系,其中分散相液滴聚集、合并与沉降是化工与多相流领域一个重要的研究方向。电致聚集是最重要的一种破乳方式。但是目前国内外的研究主要集中在高温条件下高含水、低粘性的油包水型(WIO)乳化液,而对于低温条件下的稠油W/O型乳化液的研究开展较少。因此本文针对低温条件下,低含水的稠油乳化液开展了较为系统的实验工作,同时也对旋流管道分离器中油水乳化液的形成进行研究。　　 油包水(W/O)型稠油乳化液电脱水实验主要包括脱水器实验与显微成像实验两部分。　　 脱水器实验中对影响脱水效果的电压、脉冲频率和乳化液含水率等因素开展了工作。总的来水说电压影响水滴之间偶极力的大小,是决定脱水效率的主要因素;适当的脉冲频率则有助于水滴之间液膜的破碎;乳化液含水率不同导致的液滴间距不同对液滴聚集时间具有很大影响。同时,重点考察了脱水效率与电流随时间的变化情况,得到以下规律性结果:(1)与低粘性情况下存在最优电压不同,在稠油形成的低含水W/O型乳化液中,电压的升高有利于脱水效率的提高,但电压越高其提高幅度越小。(2)脉冲频率对脱水效率的影响与电压类似,但电能的消耗则与电压变化时呈现不同的趋势,电压升高时电流迅速增大,而频率升高时,电流则升高的越来越慢。(3)含水率显著影响脱水曲线形式,较高的含水率其曲线更近似S型,而较低时呈半C型。　　 微观实验中,对乳化液的粒径和微观结构进行了测量和观察。重点研究了裸电极附近水滴的运动,对其影响区域厚度进行了初步测量;对比了裸电极影响区域与其他区域脱水效率的不同。这些结果对脱水器的改进提供了依据。　　 在旋流管道内乳化液形成实验中观察到油核的两类失稳发散形式,并与旋涡运动中涡破碎情况进行了对比。对流经导流片的两相流动压降进行了测量,得到了不同含油率与表观流速条件下的压降规律。