珠海发电厂成立于1999年4月12日,位于广东省珠海市高栏港经济区,建设安装2台单机容量为700MW的亚临界燃煤机组,单机容量属当时国内最大。采用国际先进的设计、供货和建设总承包(“交钥匙”)的方式,珠海发电厂由日本三菱集团总承包建设,分别于2000年、2001年投产。其中,锅炉、汽机为日本三菱重工设备,发电机为美国西屋公司制造,总投资99.8亿元人民币。随着火电厂发电设备日趋大型化、数字化和自动化,作为现代化大型电厂“大脑”和“神经”系统的热控设备,其可靠性和可用性对发电机组的安全、稳定运行影响越来越大。目前而言,珠海电厂热控设备的检修模式依然是传统的“定期检修”模式。定期检修的周期一般同步于机组主设备的大小修,或者按照仪表的检定规程来定期校验。热控设备“定期检修”的模式至少存在两个问题:设备“过修”和设备“欠修”。这不仅造成巨大的人力、物力、财力资源浪费,而且可能带来设备运行的安全隐患,难以保证热控设备的可靠性。因此,如何科学、合理地制定符合热控设备特点,以及现代化企业管理要求的检修模式,有利于提高热控设备的可靠性、可用性,降低检修费用。在分析珠海电厂热控设备检修模式存在问题的基础上,本文针对热控设备和热控专业的特点,提出建立一种适合珠海电厂热控设备的新型检修模式——状态检修,并且阐述热控设备实施状态检修的意义和具体方法,包括:(1)运用全员生产维护(TPM)理论降低热控设备缺陷率;(2)运用以可靠性为中心的维修(RCM)理论优化日常点检和预防性维护工作;(3)运用基于风险分析的维护(RBM)理论优化标准项目检修文件包等,目的在于提高热控设备的可靠性、可用率,减少检修维护工作中的人、财、物等资源消耗,降低发电成本,助力珠海电厂提高企业效益。同时,也期待能够给热控专业的同行提供参考。