本文提出了一种铝合金材料的热处理方法，即在材料的热时效初始阶段加入振动，既能降低淬火残余应力，又能利用振动在材料内部形成的位错以及晶格畸变等调控材料第二相析出行为，改善性能。以Al-5.2Cu-0.43Mn-0.25Ti合金为例，通过硬度测试、拉伸试验、恒温浸泡法、电导率测试、极化曲线、金相观察(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)以及盲孔法测算残余应力等测试分析技术，研究了热振动时效工艺对材料内部第二相的析出过程以及晶界析出的影响。主要结论如下:　　(l)试验合金材料在固溶-淬火阶段获得的较大残余应力能诱发θ″相的应力位向效应。而热振动时效引入的微小塑性变形产生的位错组态，诱发了θ″相的非均匀形核，提高了形核率，起到了细化析出相尺寸的作用，且能抑制析出相的应力位向效应。　　(2)在本文试验条件下，-40～80MPa/83HZ/40min热振动时效处理，可使峰值时效态材料的残余应力由0.86Rp0.2降低至0.28Rp0.2，极限抗拉强度提高约5％，延伸率提高约25％，且将达到峰值时效的时间缩短了1倍以上。　　(3)实验合金经热振动时效后，不仅促进了第二相析出，而且使晶界析出相更容易球化，电导率降低，耐晶间腐蚀性能得到提高。