硬质合金有着许多优良的物理化学性能，在石油、化工旋转设备轴封装置中被广泛用于硬磨擦副材料，但其难加工性是众所周知的。论文通过对比各种特种加工工艺和对国内外电解磨削加工技术现状的了解，在分析了电解磨削加工原理的基础上，进行了硬质合金环表面加工的试验研究。根据电解磨削的机理，得出改善电解磨削加工质量的关键是实现电解作用和机械磨削作用合理匹配，根据这一原则，对电解液、电参数、机械参数等因素进行了理论分析；根据电解磨削的工艺要求，在改装和完善电解磨削设备的基础上，对硬质合金电解磨削导电磨轮的制备、电解液的配制和硬质合金环的装夹进行了研究；以理论分析为基础，遵循高效和高精度这两个宗旨，针对YG类硬质合金环表面采用单参数试验方案分别研究了电解电压、电流密度、导电磨轮转速、工作台往复速度、轴向单步进给量对加工效率、加工精度和表面质量的影响，并得出了相应的变化规律；通过正交试验，在较短时间内以较少试验次数得出了电解磨削加工过程中影响各工艺指标的因素的主次顺序，并分别选出了电解磨削加工高效率、高精度、低表面粗糙度等加工参数的较优水平配合方案。论文就YG类硬质合金环表面的电解磨削进行了较深入的研究，期望论文的研究能对电解磨削这一技术的研究与推广应用起到一定的参考借鉴作用。