小冲杆试验是一种新型的评价材料性能参数微试样测试方法,由于该试验方法即能测试材料力学性又能达到“无损取样”,所以可以用于在役设备上,即到达测试材料性能参数又不会对设备造成影响。所以一经推出便得到了广泛关注。本文通过反复调整GTN损伤参数并结合实验得出的材料弹塑性参数对拉伸试验进行仿真模拟,直至试验与模拟的位移—载荷一致,从而确定材料的损伤参数,并通过②者的断裂截面收缩率对比验证。运用得出的损伤参数及材料弹塑性性能参数模拟小冲杆试验过程,发现模拟的位移—载荷曲线与实验些许差别但都在合理范围以内。通过对不同尺寸的拉伸试验与小冲杆试验的第一个断裂单元的应力—应变曲线发现,曲线的变化趋势具有一定的相识性,最大的应力对应的应变都相同。另外本文在试样中引入残余应力仿真分析结果表明,残余应力越大,对材料性能影响越大,残余应变才是影响材料性能的关键因素,而不是应力。含缺陷的V型环形裂纹试样模拟结果表明,缺陷离中心轴越远对裂纹区域J积分影响越大,缺陷率越大、沿厚度方向距上表面越近,J积分数值越小。