火箭弹叶片对于火箭弹稳定、可靠的飞行,精确打击具有重要的作用。批量试制和生产时,叶片加工的稳定、一致性,是急需要解决的关键问题。辊轧工艺是运用轧制方式生产零件的方法,是先进制造技术的重要组成部分,对于叶片制坯成形有独特的优势。通过对叶片零件辊轧工艺特点的分析,自主开发了专用液压机用辊挤装置。对主要技术参数进行了研究:轧辊公称直径、辊轧件的前滑、轧辊可用长度、轧辊转数n、轧辊中心距调节量等技术参数。设计计算了辊轧压力、辊轧力矩等辊轧机的力能参数,并通过选用合适的润滑剂改善叶片的成形性能。采用有限元数值模拟的方法,准确地预测辊轧过程金属的变形,定量地描述各阶段变形区金属的流动情况,着重模拟分析了变形区等效应力、等效应变和速度场的分布情况,变形区金属网格的变化,摩擦系数对中性角以及前滑的影响;通过分组讨论辊轧压力与摩擦系数、辊轧温度和变形速率的关系,得到合适的变形参数。预测变形过程中可能出现的缺陷,从而保证工件质量、减少材料消耗、提高生产率和降低生产成本并成为辊轧过程强有力的辅助分析工具,从而为现场的生产提供指导。在上述研究的基础上,对叶片温辊轧工艺进行了物理模拟实验,所得制件成形质量达到预期效果。综合以上几点,叶片温辊轧工艺,不但能达到零件的技术要求,更重要的是,提高了生产率,大大节约了原材料,为叶片生产的工程化奠定了基础。