在圆锯片锯切过程中,锯片和工件之间发生摩擦,工件发生形变都将会产生大量的切削热,导致锯片温度上升。锯片温度与锯片的热应力、动态稳定性和锯切质量有着直接的关系。本文使用红外热成像仪对不同工作状态和不同结构的圆锯片进行温度场测试,结合传热学理论研究分析圆锯片工作过程中影响温度场的因素和温度场控制的途径。并对温度场与锯切质量的关系进行了分析探讨,为优化圆锯片工作状态,改进圆锯片结构和提高锯切质量提供了试验数据和基础理论依据。论文的主要研究内容与结论如下：1.本文从热传导、对流换热和热辐射三个方面针对圆锯片的工作状态和形状,以传热学理论为依据探讨圆锯片温度场变化机理。指出了圆锯片热量传导方式和影响对流换热的因素,而热辐射对锯片温度影响较小。2.转速对温度场的影响：转速为3000r/min时,从锯片边缘到未夹持半径1/2处,温度急剧下降；半径1/2处到夹盘边缘温度几乎不变。1000r/min时,锯齿温度高于锯片基体边缘,增加转速后基体边缘温度超过锯齿。锯片温度并非随着转速的增加而上升。3.结构方面：在锯片上加开径向槽或消音细缝均能有效降低温度场,径向槽和消音细缝组合后对温度场降低效果最好。“耳型”消音细缝对锯片温度场的减弱最有利,其后依次是“虫型”细缝和“蛇型”细缝；由于实际加工中锯片齿数越多,齿高越小,所以温度虽随齿数增加而上升但无正比例关系；组合型锯片在锯切不同工件时温度场变化趋势不同。4.锯切温度越低,工件表面粗糙度越低,锯切质量越高。无径向槽和消音细缝的锯片锯切12mmMDF时质量最差,具有“耳型”消音细缝锯片锯切12mm厚MDF时质量最好；组合结构中,“勺型”径向槽和“耳型”消音细缝组合不适宜锯切12mm厚MDF,末端圆形径向槽和“耳型”消音细缝组合不适宜锯切较厚的木材。