精益生产方式自诞生以来,已有半个世纪的理论与实践发展过程,在全球许多国家、多个产业中证明了其在改善管理、节约运行成本上的巨大作用。加入WTO之后,国内企业参与国际竞争的范围越来越多,竞争愈加激烈,精益生产管理得到了广泛认可,但精益生产是一项实践性很强的管理工具,需要系统理论与现实管理相结合,才能产生预期效果。本论文在研究精益生产管理理论的基础上,结合五征集团生产管理现状,分析了五征集团在企业生产、管理、文化建设、人才培养等方面存在的问题,探讨了五征集团推行精益管理改造的必要性和时效性。首先,通过分析了五征集团推行精益生产的可行性,设计了五征集团实施精益生产管理的方案及所要实现的目标,包括时间跨度及阶段性策略;再就是,通过对精益生产工具及方法的提炼,按照实施的原则,对生产环节中薄弱环节进行优化重组,改进生产线布局,将大批量生产方式改造为拉动式生产方式,大幅缩短产品生产周期,增加生产量和生产线的柔性,实现生产流程更新换代,使生产线效率得到大幅提升;再次,通过引入5s等精益工具,强化对生产现场和管理现场的改善,提升企业生产和管理层次;最后,通过打造样板工厂,为全面推行精益生产管理奠定基础;本论文所涉及的精益生产管理的思想和方法普遍具有通用性,可为诸多同类企业企业提供模板参考。