涩北气田产出气体组分以甲烷为主，甲烷平均含量为98.39％，仅含微量的乙烷、丙烷和氮气等，属于超低密、超低粘的流体。同时生产井井底多有积水，见水层多有出砂现象。由于井筒内气液两相共存，容易发生气流携带地层固体颗粒上移，对井口控制设备造成类似喷砂的严重危害，给气井测试造成极大的困难，同时由于涩北干气属于超低密、超低粘的流体，这些特性给井口的密封加大了难度。 目前，由于国内高温高压注产气剖面测试工艺技术尚无捷径可循，注产气剖面测试与注水剖面测试和产液剖面测试相比，又有其独立性和特殊性，因此，要在确保施工绝对安全的前提下，科学、合理、高效、经济地进行注产气剖面的动态监测，录取合格的动态监测资料，开展针对青海油田涩北气田产出剖面测试技术应用研究极为重要。 本文研究的内容包括： (1)涩北气田的生产测井现场测试工艺配套技术研究； (2)涩北一号和涩北二号气田的产出剖面资料解释方法研究； (3)利用配套的测试工艺及解释技术解决涩北气田生产测井中所遇到的有关问题。 高温高压气井测试工作的整体技术思路是：既要严格保证井口高压密闭的可靠性，又要确保现场施工的安全性，既要反映剖面测试的真实性，又要选取最佳的测井系列，既要保证油气田的正常生产，又要尽量缩短测试时间。这就大大增加了测试工作的难度。制定针对性较强的技术措施和施工方案显得尤其重要。采用何种测井系列、仪器如何组合，施工工艺和测试参数如何确定，如何制定保证安全施工的具体措施和方案，测试工艺和测试参数的选取，如何取全取准资料，如何利用所测资料，准确解释单井单层的产出量等工艺技术和解释方法问题需要等到很好的解决。 经过对国内外油田的调研、论证并对国产高压注脂密封设备性能与进口产品性能的详实对比，决定采用美国德克萨斯石油工具公司生产的高压密封井口。该产品设计合理，性能可靠，操作安全方便，工作压力可达70MPa，试验压力最高可达105Mpa，井口高压动密封问题得到了很好的解决。 在解释方面，结合青海油田的生产实际，通过分析涩北一号和二号气田的气体组份，了解气井井下流体的流动特征，充分考虑气井在产出过程中，井下积水对产出剖面资料的影响，在分析气井的产出特点及井下流体流动形态的前提下，利用涩北气田测试资料结合以往气井的测试经验，分别从定性和定量的角度分析井筒积水对测试资料的影响，提出了井筒积水对流量测试资料、流体温度资料、流体压力资料、流体密度资料及持水率测试资料等在测试过程中的影响。分析得出在油管头、积水柱顶界面处流量曲线常受回流影响出现挖掘现象，这些井段一般不能作为解释井段。流体组份曲线也同样受井筒积水的影响，常常是产出层所产流体与井筒积水两者的叠加，而积水部分往往所占的份量更大，对于受井筒积水较严重的井，在解释时必须充分考虑油管测试资料的定量解释结果、井口计量结果及定性分析资料进行综合解释，对于解释异常的情况更应如此。 近三年来，涩北气田产出剖面资料解释方法在青海油田的涩北气田实际应用效果较好，得到了用户的认可。