随着我国餐饮服务业规模不断扩大，餐饮废水的排放量越来越大。餐饮废水中的大量油脂不但会污染环境，干扰污水处理厂正常运转，更有不法商贩将其制作成“地沟油”重回餐桌，带来一系列安全问题。研究利用微生物降解餐余油脂并生产有价值的表面活性剂（鼠李糖脂）具有重要的社会和经济效益。本研究以寻找高效油脂降解菌为目的，利用透明圈法筛选油脂降解菌，对筛选的QZX-A菌株进行了形态学、生理生化和基因鉴定；以菜籽油为底物，以鼠李糖脂含量为指标，利用葸酮硫酸法为分析方法研究优化了QZX-A菌株分批发酵生产鼠李糖脂工艺和分批补料发酵生产鼠李糖脂工艺；考察了QZX-A菌株对各种餐饮废油的降解作用。主要研究结果如下：　　 (1)在我校教工食堂油烟排出口附近的土壤中分离出6株油脂降解菌；对油脂降解率最高的QZX-A菌株进行了形态学、生理生化及基因测序研究，结果表明QZX-A菌株的形态学、生理生化指标与假单孢菌属的特性吻合，QZX-A菌株基因序列与铜绿假单胞菌（pseudomonas aeruginosa）的同源性达到98％。　　 (2)对QZX-A菌株的性能进行研究。QZX-A菌株的发酵液具有排油活性；经亚甲基兰-氯仿试验证明发酵液中存在阴离子表面活性剂，表面活性剂的乳化率能够稳定维持36h;发酵液的TLC结果表明其中存在糖脂类表面活性剂；对从发酵液中纯化得到的单一组分进行红外光谱分析鉴定，该物质与鼠李糖脂的特征官能团相符。　　 (3)利用响应面法优化鼠李糖脂的分批发酵工艺，得到1）培养基：菜籽油2.00％，NaNO30.21％，K2HPO40.82％，KH2PO40.04％，MgSO40.02％(pH8.0)；2)培养条件：温度30.7℃，装液量20％，转速130r/min。优化后的鼠李糖脂产量为12.77g/L（发酵96h），较优化前的产量提高了8.93倍。　　 (4)初步探索了鼠李糖脂分批补料发酵工艺。发酵第48h开始补料，每隔12h补加3.3mL高浓度发酵培养基，发酵至144h，鼠李糖脂的产量可达到21.32g/L，比补料前的产量提高了66.95％。　　 (5)研究了QZX-A菌株对废弃餐饮油脂的降解性能。QZX-A菌株降解过期菜籽油，鼠李糖脂产量达到12.12g/L；降解煎炸油，鼠李糖脂产量达到7.32g/L;降解猪油，鼠李糖脂产量达到6.32g/L。QZX-A菌株虽不能利用油烟冷凝油生产鼠李糖脂，但其发酵液对油烟冷凝油有显著的乳化作用。