利用木质纤维素原料生产燃料乙醇,已成为国内外新能源的开发热点。燃料乙醇具有环境友好、可再生等优点,将在未来社会能源需求中扮演重要角色。秸秆是一种丰富的资源,若能用来生产乙醇,对经济、社会发展都有重要意义。本文以玉米秸秆为原料,采用碱法、酶法、离子液体法等预处理方法,比较其木质素的脱出能力及对酶解糖化的作用;并研究了各种因素对同步糖化发酵(SSF)过程的影响,获得适宜乙醇发酵生产工艺。预处理结果表明:碱处理可有效地脱出木质素,提高酶水解转化率。秸秆在(碱浓度3%、120℃、1h)的处理条件下,木质素脱出率可达91.8%,纤维素含量比未处理的原料几乎增加了一倍;酶水解后还原糖浓度增加了三倍。漆酶法可脱出部分木质素,但其对酶解过程有抑制作用。[BMIM]Cl能有效的溶解并再生纤维素,温度越高溶解过程所需时间越短,且在100℃下的溶解度达到最大值,经偏光显微镜观察及红外图谱分析表明,离子液体处理法只引起纤维素的溶胀,及分子间氢键的破坏,没有使纤维素发生衍生化反应。经[BMIM]Cl处理后的再生纤维素,酶解速率明显提高,水解5h后的得糖量是未处理的3倍。同步糖化发酵结果表明:最佳工艺条件为温度35℃,固液比1:15,初始PH值4.8,加酶量40U/g,接种量0.025g/g,添加氮源(酵母浸膏0.3g/L、蛋白胨0.5g/L),预水解时间50℃、15h。在此条件下,乙醇浓度可达16.67g/L。经[BMIM]Cl处理后的再生秸秆在同样条件下高底物浓度(固液比1:6)同步糖化发酵,最终乙醇浓度可达47.73g/L,为理论值的91.3%,显示良好的应用前景。