板材厚度控制是板材轧制领域里的一项关键技术,板材厚度测控系统的研究直接关系到产品的质量和经济效益。随着计算机控制技术的发展,板材厚度测试技术已向能反映整个生产过程的动态变化的在线测试技术方向迈进。本文跟踪现代测控技术的进步,围绕板材厚度控制系统的自动化程度提高开展研究。本文所研究的板材厚度自动测控系统,将计算机技术、自动化技术以及测试技术与成品板材生产过程有机地结合起来,实现了生产过程的智能化连续测控。首先,本文研究了板材厚度测控系统检测装置设计的相关问题,通过探讨分析选择了剪刀式的测量方法及相应的传感器,实现了厚度信息的获取、传输及数据处理,并着重分析了统计过程控制在数据处理中的功能。接着,在分析整体测控系统方案的基础上,根据板材厚度控制基础理论——弹跳方程,设计了控制部分的方案,得到了系统的数学模型。最后,对板材厚度自动测控系统的软件部分功能、所采用的技术以及系统的性能进行了全面的分析。板材厚度自动测控系统中采用了剪刀测量法实现差动测量,使用了双杠杆结构同时感受上下两个表面的厚度变化,以消除振动的影响,获得了高精度的测量数据。并借助Visual Basic6.0软件平台,编制了较为完美的测控软件,使相应的接口电路和硬件实现了对多路厚度信号的实时采集、分析处理、输出显示以及试验过程的自动反馈控制,可方便地对生产过程进程做出实时、量化的评估和测控。实现了对板材厚度精度的有效控制,达到了产品的质量要求,最终为组织产生出更好的产品打下良好的基础。同时,对本类课题的开展提供了良好的借鉴。