随着环境的日益恶化和人们环保意识的增强,油水分离越来越受到人们的重视。一般的油水分离材料存在分离效率低、污染严重甚至堵孔等缺点,因此本文分别利用共混改性法和表面改性法制备了超疏水微滤膜,重点考察了微滤膜的疏水性能和渗透性能,并对粒径较小的油包水乳化液的分离性能进行了研究。主要研究工作如下:首先,利用共混改性法制备得到超疏水的iPP/TiO2杂化膜。热致相分离法制膜工艺中主要探讨了固含量、凝固浴温度对膜结构及性能的影响。结果显示:固含量对膜结构影响显著,固含量较低时,膜结构为双连续结构,平均孔径较大,渗透量较高;凝固浴温度影响冷却速率,对膜的性能亦产生显著影响,凝固浴温度升高,膜结构变为连通性较好的双连续结构,平均孔径增大,渗透量升高。进一步,探讨了亲油TiO2添加量对杂化膜性能的影响。采用ATR-FTIR和XRD对杂化膜的化学组成进行表征。结果显示:共混改性后,亲油TiO2纳米粒子被成功引入到了 iPP/TiO2杂化膜上。利用孔径分析仪、接触角测量仪和拉力机分别对膜的平均孔径、疏水性能和机械性能进行测试,并考察杂化膜的石油醚渗透通量。结果表明:当TiO2纳米颗粒的添加量为0.5%时,膜的平均孔径增大,疏水性能增强,其接触角由纯膜的120°左右增大到150°左右,杂化膜的渗透通量达到了纯膜通量的150%。利用煤油乳化液对杂化膜的油水分离性能进行评估,其油水分离效果表明,iPP/TiO2杂化膜对油包水乳化液具有较好的分离效果,滤液中水滴粒径明显变小,低至纳米级。其次,利用表面改性法制备超疏水TiO2&POTS@PP膜。利用E51将亲水TiO2纳米颗粒固定在膜表面,并通过三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷(POTS)与TiO2纳米颗粒交联进而实现对膜的表面改性,得到超疏水TiO2&POTS@PP膜。考察TiO2浓度、POTS浓度以及反应时间对膜疏水性能的影响。通过SEM表征膜的表面形貌,发现TiO2纳米粒子均匀分散在膜表面和断面上,且没有发生堵孔。采用ATR-FTIR、XPS和EDX表征TiO2&POTS@PP膜,结果表明TiO2纳米颗粒和POTS改性剂均成功负载在膜的表面和断面上。膜的化学稳定性测试表明TiO2&POTS@PP膜拥有较好的耐酸性能。最后,将TiO2&POTS@PP膜用于多种油包水乳化液的分离,均显示出优异的分离效果,滤液中水的含量降低。