目前我国大多数油田都进入了开发的中后期，采出液中的平均含水率为70⁸0%，有的甚至高达90%。由于采油污水是油水分离后形成的集悬浮物固体、油、溶解物质于一体的多相体系，这些污水具有较高的油藏伤害性、较强的腐蚀性和一定的结垢性。因此，采油污水必须经过处理后才能回注。本课题研究了油田含硫污水中硫化物的来源、存在形式及其对油田生产的影响。提出了用氧化、吸附与沉淀相结合的方式处理硫化物，集防腐和水处理的含硫采油污水综合处理工艺。通过实验研究得出：硫化钠对试片的腐蚀主次因素是：浓度＞温度＞pH,即浓度越大，对腐蚀也就越大，酸碱度影响最小。在油田污水中，硫的主要存在方式有S0、S^2-及SO₄^2-，其次还有少量S2O3^2-。对除硫剂处理污水过程中硫化物的反应性能进行了研究，结果表明：使用沉淀型除硫剂时，只有S^2-与阳离子发生反应，形成了金属硫化物沉淀；使用氧化型除硫剂时，先后发生了与S0、S^2-、SO₄^2-及S2O3^2-有关的反应，首先大部分S^2-氧化为S0，随着氧化剂的增多，少部分S0继续被氧化为SO₄^2-，S2O3^2-几乎全部被氧化为SO₄^2-。单质硫通过沉淀去除，硫酸盐溶解于水中，从而达到了除去S^2-的目的。模拟长庆油田陕北地区的污水水质情况，进行高含硫采油污水除硫工艺研究，结果表明：用90mg/L的ZnCl2，40mg/L的PAC能使处理后污水中硫化物降低到2mg/L以下，达到注水标准。使用现场含油污水进行试验，结果表明：可将现场采油污水中的S^2-由24.5mg/L降低到1.0mg/L以下，除硫率达到96.0%，符合国家注水标准，且处理后水与地层配伍性良好。