以力(或力矩)传递为核心的机床，对机床的精度、刚性要求都很高，运动件往往为了保证其刚性而具有较大的质量，从而传统机床的速度普遍都很低。激光切割则不同，对“飞行光路”结构的机床而言，由于工件不动，又没有切削力的存在，运动梁可以通过采用轻型结构，实现比较高速的运行。另外，激光传递的过程中，只对机床运行的直线性要求较高，而对机床的位置精度要求不高，这就是说，对传动件的累计误差不敏感，从而比较容易获得较宽的加工幅面。本文从激光切割机床的自身特点出发，首先介绍了激光切割的应用前景，并分析了激光切割机的发展趋势；然后通过比较市场上激光切割机的主要机床参数和规格，提出了一套适用国内市场的激光切割机床的主要机床参数和规格；详细分析了激光切割机的主导传动系统——电机直联大导程滚珠丝杠传动系统的设计计算，给出了怎样由机床设计参数进行丝杠选型、电机选型的设计步骤和计算方法；文章就外光路的调整较困难的问题，给出了一套简便易行的方法和调整机构；文章对激光头、Z轴浮动等工程问题进行了初步的探讨。总之，文章从工程设计的角度对激光切割机床进行了比较简短的描述，希望能为从事这一行业的工程技术人员提供一种有益的思tg路。