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该文以TiAl合金增压涡轮与结构钢轴的连接为应用背景,对TiAl合金与35CrMo钢的钎焊接头组织和力学性能进行了研究.借助电子探针、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射、显微硬度分析等分析测试手段,分析了TiAl/Ag-Cu-Ti/35CrMo钢真空钎焊接头的界面组织结构、室温和高温力学性能、不同TiAl母材对界面组织的影响以及钎焊界面组织的生长路径;研究了TiAl/Ag-Cu-Ni-Li/35CrMo钢感应钎焊接头的界面组织结构、钎焊工艺对界面组织和接头性能的影响以及钎焊接头的断裂机理.试验结果表明:采用Ag-Cu-Ti钎料钎焊TiAl/35CrMo钢时,在870℃/15min条件下获得了较高的室温拉伸强度,为300MPa,此时的界面组织结构为TiAl/AlCuTi<*>/AlCu<,2>Ti<*>/Ag基固溶体+Cu基固溶体/钢侧扩散层/35CrMo钢.钎焊接头的高温性能并不理想,400℃保温12h时钎焊界面组织发生变化,400℃高温拉伸性能为148MPa.相同工艺条件下,界面中AlCu<,2>Ti<*>的生长形态与TiAl合金中TiAl/Ti<,3>Al相界面数量,AlCuTi<*>的形态和尺寸与TiAl/Ti<,3>Al层状晶团的数量和形态有关,针状AlCuTi<*>金属间化合物的生成有利于钎焊接头连接.采用Ag-Cu-Ni-Li钎料感应钎焊TiAl/35CrMo钢时,钎焊界面沿钎缝出现组织不均匀现象.钎焊接头在930℃/1min条件下获得较高的接头强度,为255MPa,此时界面组织结构为TiAl/AlCuTi<*>/AlCu<,2>Ti<*>/Cu基固溶体+Ag基固溶体/(AlCu<,2>Ti<*>相+Cu基固溶体)+Ag基固溶体/Al(Cu,Ni)<,2>Ti<+>相(固溶Ag)+Ag基固溶体/钢侧扩散层/35CrMo钢.继续升高钎焊温度,接头强度降低,但下降缓慢.较低规范下,钎焊试件断在钢侧扩散层,接头强度较低;较高规范下,钎焊试件断在Al-Cu-Ti金属间化合物层,接头强度取决于界面组织结构.与低温长时规范相比,高温短时规范具有更高的接头强度.文中"*"表示前面化合物中含少量Cu-Ti金属间化合物,"+"表示在该相中含少量(Cu,Ni)-Ti金属间化合物.