铸造行业作为机械制造的基础环节,要求其生产节拍越来越快。铸铁材料因其应用广泛,如何提高铸铁件的生产效率成为各个铸造厂最关心的问题。目前,浇注成型是生产铸铁件较为常用的一种方法。然而在我国始终自动化生产程度不高,很多还是依靠工人的丰富实践经验和操作技术手动完成。气压式浇注是自动化程度较高的关键技术,我国目前还没有很先进的自主研发设备。本文在控制误差要求不苛刻的情况下根据一实际铸造生产造型线的浇注过程应用气压驱动铁水液面方法实现浇注以提高其一定的自动化水平。在研究了国内外自动浇注控制技术和气压浇注方式的控制方法的现状和发展后,根据现有硬件条件,使用PCM和PWM联合流量控制方法,通过控制一组普通开关阀的通断实现对流量的变化控制。文中分析气体在可变容积中充放气的特性,考虑气体受热膨胀对密闭浇注坩埚内压力的影响,对气压作用铁水液面引起的位移变化过程建立数学模型,并对系统的其他主要参数进行求解和确定。在建立的数学模型的基础上,加入PID校正在MATLAB/Simulink平台上进行系统仿真。通过分析结果最终确定使用模糊自整定PID的改进控制方法以提高铁水液面稳定控制的效果且仿真结果表明可达到预期目标。