废旧塑料的循环利用有利于节约资源、减少环境污染。但由于单纯的废旧塑料再生料性能不高，限制了废旧塑料的应用，从而影响了废旧塑料的回收率。纤维增强废旧塑料基复合材料大大改善了废旧塑料的力学性能，拓展了废旧塑料的应用范围。鉴于纤维增强复合材料要求基体要有一定的韧性，首先研究了废旧PE和PP基体的共混增韧，获得在强度降低不大的情况下，增韧效果最好的共混组分的最佳共混比。HDPE/LLDPE的最佳共混比为40/60～20/80；PP/HDPE的为80/20左右；PP/LDPE的为80/20～60/40。然后着重研究了增强纤维的低温等离子体表面处理对增强纤维与基体间界面剪切强度的影响。证明了纤维的等离子体处理对纤维与基体的界面结合的提高作用；分析了纤维的等离子体处理增强界面结合的作用机理：一为提高了纤维表面的浸润性；二为对纤维表面的刻蚀作用，增加了纤维的比表面积，同时增强了纤维与基体界面间的机械啮合作用；并得出了在相同处理参数（功率、真空度和工作气体）下等离子体处理的最佳时间为1～2分钟。最后研究了空间短纤维杂乱增强废旧塑料基复合材料的力学性能；分析了影响纤维增强废旧塑料基复合材料力学性能的因素；得出了空间短纤维杂乱增强废旧塑料基复合材料的综合力学性能大幅度提高的结论；并给出了空间短纤维杂乱增强废旧塑料基复合材料的制作工艺。采用宏观的测试手段对材料的拉伸性能、弯曲性能和冲击性能进行研究；采用偏光显微镜摄影对基体共混的相容性进行微观研究；采用光学显微镜摄影从微观的方面观察纤维的等离子体处理对增强纤维与基体间界面剪切强度的影响，以及纤维增强废旧塑料基复合材料拉伸断面处纤维的分散状况；采用扫描电镜从微观上分析了纤维等离子体处理增强界面结合的机理。