精冲制造行业当今处于快速成长壮大阶段,由于其有制造精度高、产品质量稳定和制造效率高等优点,近年来越来越多的铸件、锻件、粉末冶金及机械加工产品向精冲产品转化,在未来的制造业中将有更广阔的市场前景。我国也已形成了完整的精冲产品产业链。随着中国汽车产业的蓬勃兴起,中国有望成为继欧、美、日之后全球第四大精冲零件制造中心。如何制造出高质量,高价值的精冲产品是精冲制造企业研究的方向。ECA中国公司于2013年在中国江苏昆山建立工厂,积极参与汽车项目全球化的开发,并推动精冲产品在中国的国产化和国外汽车项目转移本土化业务。公司集团总部在西班牙巴斯克地区,以专业制造汽车精冲产品为目标。公司拥有世界最先进的精冲设备如瑞士的法因图尔品牌和日本Mori品牌设备,并配套有精冲产品的后道工序加工和装配工序,主要给世界知名汽车一级供应商如法雷奥、博泽、吉凯恩、舍弗勒等公司配套供货。本文基于个人在ECA公司多年的运营、质量管理工作实践和MBA管理课程的学习,主要以ECA汽车精冲产品在质量策划,制造过程质量控制,外包特殊工序质量管理等方面为研究内容,运用质量管理基本理论,结合汽车行业质量管理体系标准和汽车行业五大工具以及5W2H、鱼骨图、柱形图、层别法等质量管理工具,分析ECA公司精冲产品质量在形成过程中存在的前期策划不完善、典型产品PPM偏高、以及外包工序质量监管不够等问题,提出相关改进方案。首先完善质量策划流程,即项目开发流程改进和职责明确;其次是精冲产品制造过程控制改进,包括:明确产品质量标准和检测标准,运用统计过程分析方法,更新制造和质量文件管理流程,建立快速反应流程以及在外包特殊工序质量改进开发流程;第三是改进质量控制包括:改进特殊工序质量控制方法和监控特殊工序过程控制。最后,为了保证ECA精冲产品质量改进有效实施,本文提出了质量改进委员会及相关组织结构调整措施,配各方案实施所需资源及开展人员培训、实施合理化建议制度、形成全员持续改进的氛围。通过本案例的研究分析,能有助于给当前正在快速发展的中国本土汽车精冲制造公司提供一些质量改进思路,也为中国精冲制造企业提高质量管理水平率略尽绵薄之力。