随着我国近几年对国外铁矿石的依赖程度越来越大,国外主要矿山公司对铁矿石价格实行垄断,导致我国许多钢铁企业经济效益严重下滑、乃至出现亏损,因此,开展国内一些储量大、复杂难处理铁矿的选矿技术研究,特别是对储量巨大、细粒嵌布的难选鲕状赤铁矿研究关乎到我国钢铁企业的长远利益。宣龙式铁矿属于难选的鲕状赤铁矿,针对这部分矿石的选矿处理一直是困扰国内外学者的难题。本课题采用磁化焙烧—磁选—反浮选联合流程对宣龙式铁矿进行试验研究,对磁化焙烧—磁选工艺进行优化,同时在最佳焙烧—磁选条件下生产焙烧—磁选铁精矿,对铁精矿进行阴离子捕收剂反浮选试验研究,以考察各种阴离子捕收剂的浮选效果。磁化焙烧—磁选试验研究表明,在原矿粗磨细度为-0.074mm占37.15%,煤配比为8%,焙烧温度为750℃,焙烧时间40min的条件下,得到的焙烧矿水淬后经过细磨至-0.044mm占76.58%,然后在105.6kA/m磁场强度下进行磁选,然后采用磁选柱精选,可以得到TFe品位为61.42%的磁选铁精矿。为了获得高品位的铁精矿,对磁选精矿进行了阴离子捕收剂反浮选试验研究。本研究开发了可以在较低温度下使用的新型复合捕收剂。试验研究表明,在浮选温度为12-15℃,复合捕收剂(阴离子捕收剂OMC-1与OMC-2配比4：1)用量750g/t,抑制剂淀粉用量1000g/5,活化剂石灰用量4000g/t的条件下,可得到TFe品位为65.39%、作业回收率为84.68%,总回收率为71.44%的浮选铁精矿。本研究开发的复合阴离子捕收剂可为其它铁矿石及氧化矿浮选提供新途径。