用原位合成法，水热法，共沉淀法和浸渍沉淀法分别制备了铁铝摩尔比1:10的负载型Fe2O3/Al2O3，并还原硫化制备负载型FeS/Al2O3催化剂。同时用XRD、TPR、FT-IR、BET等对催化剂的晶相结构、还原性能、吸附性能及比表面积等进行了表征，以硫化氢催化分解制氢反应为探针考察了催化剂的活性和稳定性。结果表明，制备方法对FeS/Al2O3催化剂的催化性能具有较大的影响，原位合成法制备的催化剂具有较大的比表面积，FeS粒径较小，且在载体表明分散均匀。其前驱体Fe2O3/Al2O3易于还原，H2S与FeS/Al2O3形成较强的化学吸附态，有利于H2S的解离吸附，催化剂具有较好的初活性和稳定性。并考察了干燥方法对催化剂的催化性能影响，微波干燥法能够促进了粒子的分散，增大了比表面积。　　 在探讨制备方法对FeS/Al2O3负载型催化性能影响的基础上，用原位合成法制备了M-FeS/Al2O3(M=Pd，La，Ce的氧化物)系列负载型催化剂，结果表明，在FeS/Al2O3负载型催化剂中加入金属(Pd，Ce，La)氧化物后能影响催化剂中FeS粒子的分散程度，改变了催化剂的表面性能。掺杂Pd，Ce，La的氧化物后均能提高其催化活性，其中Pd物种掺杂制备的样品稳定性较好，反应60h后转化率维持在34.5％。Ce物种掺杂的样品在反应开始35h后转化率开始下降，在60h后转化率为33.8%。La物种掺杂的样品反应30h后转化率维持在34.1%一定时间后开始下降，到60h时转化率为33.8%。随着Pd掺杂量的变化，各个催化剂样品的比表面积、还原性能和吸附性能均有所变化。掺杂量为3%的Pd-FeS/Al2O3样品，比表面积最大，活性和稳定性较佳。　　 制备FeS/Al2O3，FeS/SiO2，FeS/ZrO2三种负载型催化剂，考察载体对催化剂催化性能的影响，结果表明，FeS/Al2O3催化剂活性和稳定性优于FeS/SiO2和FeS/ZrO2催化剂，在相同的条件下具有较好的活性和稳定性。