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该文所研究的逆变CO<,2>焊接电源是在焊接电流波形控制的基础上,利用单片机实现熔滴短路过渡频率的智能控制,通过实验能够达到以下良好的效果:在短路开始前,维持一定的基值电流促进焊丝熔化.在短路初期,降低电流值,在小电流下使熔滴在熔池迅速铺展,扩大接触角,减小瞬时短路飞溅.在短路中期,提供适当的短路电流以保证熔滴正常缩颈.在短路末期,尽量降低液桥破断前夕的电流,这是减小短路飞溅的关键.在短路结束后,重新燃弧,抑制燃弧电流爬升速度,以减小其对熔池的冲击所产生的飞溅.此后又维持一定大小和时间的燃弧电流脉冲实现良好的焊缝成型.在进行熔滴过渡频率计数器的设计过程中,该课题除利用分立电子元件进行常规设计外,更创造性地将EDA技术引入设计中,通过应用硬件描述语言VHDL对复杂可编程器件CPLD进行编程,巧妙的将原本复杂的计数器电路集成到单一的一片CPLD中,大大的提高了系统可靠性,降低了成本,缩短了研制周期.