本文以碳纤维复合材料的二元切削为对象，在分析了碳纤维复合材料在切削过程中的切削变形、切屑形成等问题基础上。针对其中一种切削变形方式，对二元切削的切削力进行了理论推导。并对钻削过程中产生的轴向力进行了理论推导，给出了各个钻削参数与轴向力之间的关系。 搭建了复合材料高速钻削试验系统。该试验系统可完成不同切削速度及不同进给量下钻削碳纤维复合材料的钻削力测定、钻头磨损及耐用度测定、钻型比较等试验，也可用于其他种类复合材料的高速钻削试验研究。 在高速钻削试验装置上进行高速钻削试验，比较了实际现场钻削和高速钻削碳纤维复合材料的钻削力和加工质量。自行设计和制作了电镀金刚石钻头，与普通的硬质合金钻头做了钻削力对比试验，得出了许多有用的结论。 分析了电镀金刚石工具切削纤维复合材料的特点，利用电镀金刚石钻头对碳纤维复合材料高速钻削时的钻削力进行了试验研究，探讨了切削参数变化对钻削力的影响，建立了主轴转速、进给速度、钻头直径影响的钻削力经验公式。 利用电子显微镜对碳纤维复合材料钻孔后的孔壁表面微观形态、孔的出入口的加工缺陷进行观察分析，研究了碳纤维复合材料的微观破坏机理，并根据试验结果讨论了钻削参数变化对加工缺陷的影响，提出的解决的办法。并对刀具磨损进行了观察分析，得到了许多有益的结论。