节约能源，提高能源利用效率是我国发展经济的基本战略方针。火电机组冷端性能综合评价及运行优化对机组运行的安全性、经济性具有重要指导意义。目前我国火电机组冷端系统的设计和运行普遍存在很多问题，包括冷却塔出力不足、循环水系统不匹配、凝汽器漏空气和冷却管结垢等，使得运行性能达不到设计值，严重影响了机组出力和厂用电率。 随着信息化技术的不断发展，电厂厂级信息监控系统SIS得到了广泛应用。本文借助SIS实时数据平台的支撑，挖掘SIS数据库中的海量信息，在深入研究凝汽器真空特性和冷却塔出力影响因素的基础上，提出建立反映冷端系统运行状态的综合模型以及火电机组冷端系统的状态评价与运行优化的可行解决方案。 论文的主要内容与研究成果包括： 在对国内外研究情况做深入调查和全面总结的基础上，阐述目前广泛应用于凝汽器真空特性和冷却塔热力特性研究的方法和理论，从而借助它们研究和分析凝汽器真空特性和冷却塔出力的影响因素，为冷端综合模型的建立提供理论基础。 通过对SIS实时数据的数字滤波和稳定工况判别，提取有效稳态工况点数据用于建立凝汽器真空和冷却塔出力的在线模型。考察循环水管路中延迟时间，把冷端两大设备的在线模型有机整合。同时，考虑凝汽器抽真空系统的运行状态和方式对凝汽器压力的影响，建立全面反映冷端系统运行状态的综合模型。根据模型计算得到的凝汽器压力应达值对冷端系统进行总体评价，同时，根据若干关键指标参数的计算结果定位冷端系统运行中存在缺陷的设备和不合理的运行方式。 循环水系统为机组提供了大量冷却水。同时也消耗很大一部分厂用电，因此循环水系统的运行优化引起了厂家和有关部门的重视。采用循泵优化经济模型，在综合考察汽轮机微增功率特性、机组变发电成本、循泵功耗和补水及水处理费用的基础上，寻求循泵最经济的运行方式，使机组运行的经济效益最大化。