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本课题以棉织物为印花底物并选用活性染料进行干热转移印花,主要研究棉织物活性染料干热转移印花的印制性能。首先,探讨棉织物活性染料印花用增稠剂海藻酸钠(SA)的流变性及印花助剂(热熔胶水溶性聚酯(ES-1)、尿素、甘油、纳米Si O2含量以及酸碱度)对SA流变性的影响,并以此来说明增稠剂与各助剂的相容性。研究表明:SA溶液体现出明显的假塑性流体特征,具有较小结构粘度,适合用于纸张的涂层改性;固含量为3%和4%的SA溶液的粘弹性较稳定。ES-1浓度小于6%时,与SA相容性较好;甘油和纳米Si O2与SA相容性较好;含低浓度尿素的SA溶液动态粘弹性不稳定;在p H值为5.48-11.84时,SA流变性能较稳定。接着,用含SA和聚酯ES-1的高分子改性剂对纸张表面涂层改性制备棉织物活性染料干热转移印花用转印纸,探讨转移印花纸改性剂配方和印花工艺对印花棉织物的表观得色,染料固色率和渗透率的影响。并用优化得到的最佳改性剂配方和印花工艺进行印花,评价印花棉织物的耐摩擦牢度和耐洗色牢度。结果表明,用含有6%ES-1、3%SA、2%Na2CO3、2%三氯乙酸、3%吸湿剂(尿素/甘油=3/2)、0.5%双氰胺、0.5%纳米Si O2的改性剂制备转印纸,可获较高表观色深及色牢度达4级或4级以上的印花织物。优化的印花工艺为贴合压力3MPa、贴合温度125℃,汽蒸时间15min、温度100℃。最后,探讨汽蒸工艺、改性纸花纹清晰度(增稠剂种类、吸湿剂和纳米Si O2含量)以及改性纸放置湿度对印花织物清晰度的影响。结果表明,织物花型清晰度主要取决于改性纸花纹的清晰度和放置的湿度。采用含有3%SA,6%ES-1,2%Na2CO3,2%三氯乙酸,3%吸湿剂(尿素/甘油=3/2),0.5%双氰胺,0.5%纳米Si O2制备的转印纸(喷墨后放置湿度70%),可获得较高清晰度的印花棉织物,且色牢度达4级及以上。