氧化铝陶瓷在高温氧化物陶瓷中属化学性能稳定、机械强度高、硬度大、耐磨性能好的一种高性能多用途工程陶瓷,它广泛用于冶金、机械化工、电子、生物、航空和国防等领域。高纯度氧化铝陶瓷通过精密磨削达到较高的精度和表面粗糙度时仍存在很多问题,所以分析高纯度氧化铝陶瓷的磨削特性,确定延性磨削量级,选择适合的磨削方法和加工参数,对高纯度氧化铝陶瓷的实际应用具有非常重要的意义。通过实验对高纯度氧化铝陶瓷的性能进行分析研究,测试其硬度、断裂韧性,分析其显微结构和物相组织等。考虑其脆性—延性转变的临界条件,选择合适的临界切削深度,使得在精密加工时,单颗磨粒的切削深度小于氧化铝陶瓷的临界切削深度,材料以延性方式去除。球面范成加工原理研究。分析球面几何特性,给出曲面轮廓高度模型和磨削曲面上的磨粒轨迹模型,通过公式得出曲面轮廓高度图形和磨粒磨削轨迹图案,作为工件几何形状精度和表面磨削纹理分析的依据。利用砂轮锐边进行球面范成加工方法的研究及加工工艺的分析,并根据砂轮摆放角度与工件大小、砂轮大小的关系,加工时的加工参数选择等因素来考虑加工方法的实现。根据加工工艺和加工参数选择砂轮,考虑砂轮的制造和修磨。利用软件模拟仿真加工的过程和加工后的效果。考虑角度、中心高,X方向、刀具直径等参数对加工的影响及其带来的误差。