当前世界经济发展正处于一个剧烈的转型阶段,即由工业经济时代向知识经济时代跨越。消费者需求的多样化、产品寿命周期缩短、生存环境变化速度的加快使得企业传统的管理方式已经很难满足飞速变化的顾客需求。这使得制造企业必须进行管理创新,通过业务流程改进优化企业的生产流程、物流的关键流程、组织结构等,以提高快速应对市场环境变化的动态反应能力,从而在运营成本、产品质量、生产效率等方面取得显著绩效。　　 本文以霍尼韦尔天津工厂业务流程为研究对象。针对企业现状,以相关的管理理论为指导,借鉴一些企业的实践经验和实战实例,自主地开展自下而上的由易到难的业务流程的改进,运用流程管理及其相关理论探索企业业务流程改进、生产线优化、物流的关键流程管理、团队激励的具体方法。　　 本文首先从企业自身需求出发阐述题目选择的由来。其次简述流程管理的相关理论内容,重点为流程管理和业务流程再造及改进、精益生产、团队激励机制等方面的概念和理论。然后详细分析霍尼韦尔公司及天津工厂的发展历程和业务流程现状,找出其存在的问题并根据流程管理和精益生产理论提出业务流程的改进方法,最后依靠自身扎实的工程技术方面的知识制定出切实可行的改进方案和实施程序,并在高级管理层的支持下逐步推动改进方案的落实。霍尼韦尔天津工厂的业务流程改进,主要体现在生产流程中的设备自动化、工艺设计、生产线调整,物流的关键流程中采购和供应链流程的改善,组织结构的变革等三个主要方面。生产流程上推进精益化使企业流程运营速度加快、成本降低。物流的关键流程改进,主要是针对企业物流的关键流程,即采购与供应链流程进行一系列整合与改进。组织结构的变革主要是调整组织结构并对业务流程改进后的工作团队进行有效激励,为业务流程提供良好的组织保障。　　 以上改进方案在企业中实施后加强了企业原有的制造优势,使企业在速度、质量及成本等方面得到显著改善。随着改进的持续和深入,其效益将会进一步得到体现。