由于工程陶瓷材料具有的优良物理、化学性能,使它在一些特殊领域如高温、腐蚀以及易磨损等场所有着诱人的应用前景。但是陶瓷材料的高脆性、高硬度使对它的加工非常困难,因而阻碍了其应用范围的扩大。为了在加工中获得良好的表面质量和大的材料去除率,本文开展了蠕动进给超声磨削工程陶瓷参数优化的基础研究。本文的主要研究内容包括:1)介绍了用正交实验法分析磨削Al2O3陶瓷时,磨削参数对表面粗糙度和材料去除率的影响。通过对磨削深度、进给速度、砂轮转速等三因素三水平实验的数据分析和金相显微图像比较,分析了对表面粗糙度和材料去除率影响的一些规律,得到了降低表面粗糙度、提高材料去除率的磨削参数优化组合。实验表明:在蠕动进给超声磨削加工时,为了降低表面粗糙度,应该选择小的磨削深度,小的砂轮进给速度,大的砂轮转速,较小的砂轮粒度。为了提高材料去除率,应该选择大磨削深度,大的砂轮进给速度,大的砂轮转速。2)分析了复合进给蠕动进给超声磨削、数控展成蠕动进给磨削Al2O3陶瓷的磨削特性,为进一步研究陶瓷蠕动进给超声磨削技术提供了理论和实验依据。