7050铝合金属于Al-Zn-Mg-Cu系高强度铝合金，自1971年在7075铝合金的基础上成功研发以来，以其高强度、高韧性、耐腐蚀、质轻等优良的综合性能，迅速发展成为航空航天领域重要的结构材料，其锻件广泛用于飞机起落架的隔框、翼梁、托架等承载构件。因此，研究7050铝合金的高温变形行为和微观组织演化规律对于制定其锻件的成形工艺具有重要的工程意义。热压缩过程与热模锻过程的加载变形特征具有许多相似性，致使动态再结晶行为也具有一定的相似性，通过热模拟实验研究合金的动态再结晶演变规律对于锻造成形过程的动态再结晶演变规律研究具有一定的参考价值。利用有限元法模拟锻造成形不仅可以缩短模具开发周期，节约模具成本创造出经济价值，同时，也对于改进成形工艺和控制成形质量方面具有重要的指导意义。本文以H112状态7050为研究对象，通过热模拟实验，利用数学回归分析技术、金相显微技术、EBSD技术和有限元模拟技术研究了7050铝合金高温流变行为和动态再结晶演化规律，主要内容如下：①利用Gleeble1500D试验机在应变速率分别为0.01s^-1、0.1s^-1、1s^-1、10s^-1和温度分别为300°C、350°C、400°C、450°C的变形条件下对7050铝合金进行压缩量为60%匀速率等温压缩，获得了该合金在上述不同变形条件下的流变应力曲线，建立了流变应力的本构关系模型，研究表明：7050铝合金具有正的应变速率敏感指数，应变速率较小时，易发生动态再结晶；应变速率较大时易发生动态回复。②利用热压缩试验获得的实验数据研究了动态再结晶发生的临界条件，建立了动态再结晶临界应变模型、动态再结晶体积百分数模型和动态再结晶晶粒长大模型，研究表明在（1）中所述变形条件下7050铝合金均发生了动态再结晶现象。③在DEFORM-3D平台上借助已经建立的流变应力本构方程和动态再结晶模型对热压缩过程进行了有限元模拟，研究表明：动态再结晶体积百分数和晶粒尺寸大小受到变形不均匀性影响也呈现出不均匀性，心部大变形区动态再结晶较完全，晶粒尺寸小；端部难变形区较难发生动态再结晶晶粒尺寸较大；自由变形区发生部分动态再结晶，晶粒尺寸介于心部与端部之间且为混晶。此外，还对7050铝合金锻件成形过程中的动态再结晶演化规律进行了研究。