本论文主要以上海某钢铁股份有限公司热轧板厂卷取机为研究对象，为了消除该卷取机振动烈度过大的故障，利用瞬态激振法原理，使用普通锤对卷取机进行激励，并采用 bently208 进行测试，成功得到该故障特征并甄别故障原因为结构共振，最后为消除该故障提出了具体的措施并获得良好的结果。 首先，由于该卷取机设计工作转速为700-990r/min，试运行中发现在约 870r/min 附近 2 号卷取机整个结构振动过大，无法满足生产要求，对设备安全构成潜在危险。因此，我们对设备基础图纸及相关传动系统做深入分析，对以往所作的工作深入进行总结。 其次，建立技术模型，进行动态测试。这里所进行的振动测试与分析没有采用标准的锤击激振设备和模态测试系统，而是使用一般的通用振动测试仪，同样确定了构件的固有频率和故障原因，最终的处理取得了成功。这种方法可以为相关振动问题的分析与处理提供借鉴。 最后，测试点确定后进行频谱分析。测试时使用美国本特利公司 ADIU-208 振动测试仪。采集的数据有稳态和动态之分，稳态数据包括振幅、相位、转速等，动态数据包括各种频谱图和轨迹图等，基本上能够满足数据分析、数据记录和故障诊断等各项要求。 经过研究得出：2号卷取机在 870r/min 振动过大的主要原因是机架和助卷辊的结构共振，并且助卷辊本身的固有频率是 14.5Hz，当转速达到 870r/min 时，两者一致，助卷辊必然会出现共振。 通过及时准确的故障诊断报告及处理，可以减少停工检修次数和检修时间，提高设备运行的可靠度。